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靜電噴（pēn）塗為何出現粉末上粉率低的問（wèn）題？

1.電壓低或者是無高壓是其主要的原因之一，需調高輸（shū）出（chū）電壓或（huò）者是維修高（gāo）壓靜電發生器。

2.工件接地（dì）不良，掛鉤或低層電阻大，如噴第二遍粉時或者（zhě）是膩子不導電，都會使低層電阻大。

3.粉末（mò）荷電量過大或者是過（guò）小都會影響上粉率，對（duì）環氧型粉末實驗結果，當粉（fěn）末帶電量達到1.6微庫侖每克時，所以上粉率隻達百分之八十五左右。靜電粉末塗料（liào）

4.氣壓過大，氣壓過大會（huì）抵消靜電引（yǐn）力（lì），使附（fù）著在工件上的（de）粉末被吹掉，降低上粉率。

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視頻（pín）作者：安徽国产麻豆MD传媒视频金屬製品有限責任公司

金屬噴塗工藝的特點（diǎn）

1、塗層由無數細小微粒與微粒鋪展、堆積而成（chéng），表麵多孔，能存油，潤滑性能（néng）較好。

2、塗層的厚度不受限製，可以從0.05mm到很大厚度，這（zhè）對修複較長工件特別有利。

3、金屬噴塗除了作為防腐措施（shī）要考慮塗層材料與基體材（cái）料的微電池作（zuò）用外，在其他用途上不受材料“可焊（hàn）性”的限（xiàn）製。所以用作噴塗的材料及基體材（cái）料都（dōu）可是金屬，也可是非金屬。

4、由於噴塗材料不受可焊性限製，采用噴塗加工可以節約鋼材（cái）與有色金屬。

噴塗加工的預處理的步驟

1、表麵預加工是在噴塗之前對工件進行車（chē）削和磨削等表麵加工，以清除（chú）工件上的原噴塗層、其他表麵處理層(淬火層、滲碳（tàn）層等)各種（zhǒng）損傷和毛刺，修真（zhēn）表麵的不均勻磨損，預（yù）留噴塗層厚度等，以保證合適（shì）的基體表麵和共建噴塗後的尺寸精度。

2、淨化處理目的是除去工（gōng）件（jiàn）表麵的所有汙物，如油脂、油（yóu）漆（qī）、鏽跡和氧化皮及其他汙垢等。其中，有代表性的是油脂和鏽跡，故簡單地（dì）說，淨化處理的關（guān）鍵是除油和（hé）除鏽。除油的方法很多，主要的是溶劑（jì）清洗、水基（jī）清洗（xǐ）劑清洗，堿液(和酸液)清洗、電解（jiě）清洗、乳化液清洗、超聲波清（qīng）洗、超臨界二氧化碳清洗及加熱（rè）脫脂等。

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